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微電子和電子學的革新導致了樣品越來越小，傳統(tǒng)的雙目顯微鏡也在不斷面臨挑戰(zhàn)。然而數(shù)碼顯微鏡不使用目鏡，而是用戶可直接通過顯示器進行觀察的特點，讓微電子的觀察效率有了很大的提高。
控制（QC/QA）或開發(fā)（R&D）時，一些微電子器件的生產，如硬盤驅動器，要求對其各個部件進行檢查和質量控制，全尺寸：從宏觀（＞2毫米）->介觀尺度（10mm~25μm）->微觀尺度（1000μm~500nm）->納米尺度（＜500nm）。需要使用數(shù)碼顯微鏡對零件快速進行大視野成像，以及精準的尺寸計量。從而滿足更快的改進制作規(guī)范以及生產需求，優(yōu)化整個工作流程。使用徠卡DVM6數(shù)碼顯微鏡的以下性能，可快速得出檢查的可靠結果。本報告的重點將是大視野、測量功能及傾斜角度（下述紅色字體部分）。
自動跟蹤和存儲的可重復，顯微鏡最重要的硬件參數(shù)可記憶（編碼），例如，使用的倍數(shù)，照明和相機設置等參數(shù)條件可快速重現(xiàn)；
超大變焦范圍16：1，鏡頭切換支持熱插拔；
二維尺寸測量及三維尺寸測量
快速角度旋轉，傾斜角度不同視角觀察樣品；
集成LED（發(fā)光二極管）環(huán)形光和同軸光，具有多方向的照明模式；
數(shù)字快照和數(shù)字10MP的數(shù)碼相機，高畫質成像；
XY拼圖功能和Z軸掃描成像功能，可拍攝大范圍大景深的圖像；
徠卡DVM6數(shù)碼顯微鏡滿足微觀尺寸(10mm~500nm)的觀察，例如在電子零件領域用于測量硬盤驅動器上零件通孔的直徑、周長和深度分布，以及焊點的長度、面積和高度分布。
硬盤驅動器圖示
總結
微電子和電子工業(yè)與日俱增，需要更快更便宜的設備生產，同時滿足不斷提高產品規(guī)格的要求。從而導致制造商的工作流程變得更為復雜，對工作流程的效率要求也越來越高。DVM6數(shù)碼顯微鏡無目鏡，直接觀察顯示器的特點以及符合人體工學，無論是在產品創(chuàng)新、研究和開發(fā)（R&D）、生產、質量控制與保證（QC/QA）或失效分析（FA），都能大大提高工作效率，減少成本增加效益。
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